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在单板烘干机出现之前，传统的木材烘干很困难，质量不够好，一般会在烘干过程中会有下几个问题。
1、传统真空烘干：干燥周期短，干燥质量好，但能耗较高，容器的容积较小，干燥设备及干燥过程的控制较为复杂，适合于透气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的木材。
2、微波和高频木材干燥：缺点是以电为能源，成本高，设备性能不完善。
3、木材烘干工程中，其含水率不能的控制，木材容易出现开裂的现象，干燥不均匀，容易出现物料弯曲变形的现象，干燥质量无保证。
单板烘干机具有节能、操作简单、性能可靠的特点。用于产品干燥、杀菌、提取、真空干燥等环保、节能的竹木微波干燥设备，防止霉变杀虫是一种新技术，广泛应用于木材、竹制品、家具、地板等行业的竹材干燥，因为在常规干燥中，由于变形，开裂，霉变等原因造成大量的浪费;和均匀加热与微波干燥机，干燥速度快，不变形，不开防裂、防蛀、防霉，产品质量好，有利于连续自动化生产等一系列优点。
木材烘干是指依靠外界提供的能量，使木材中的水变为汽而排出木材的过程。木材的烘干可分为天然烘干和人工烘干两大类，木材的含水率是由该地区的平均空气湿度所决定的，只有板材的含水率和外界的空气湿度相平衡，才能保证产品的稳定性，不至于产生变形和开裂，而各地区的空气平均含水率是不同的，需要根据当地实际规定而改变。
仅就烘干设备烘干速率看，对流烘干时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，烘干速度快，而且同是对流烘干，烘干方法不同临界含水率也不同，因而烘干速率也不同。
单板烘干机具有烘干产量大、节能效果明显、低维护等特点，热风与物料充分接触，完成干燥，能适用于特定物料，且满足物料烘干的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
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