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下面为大家介绍一下木材烘干设备的烘干过程：
木材烘干设备干燥过程需要消耗大量的热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一半先经过机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。
在干燥过程中需要同时完成热量和质量（湿份）的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压（浓度）高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度，热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面温度高于物料温度，木材烘干设备物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。
1、升温阶段：是指木材在预热前将温度缓慢地提高到某一温度值，一方面使木材的芯层和表层的温度趋于一致。
2、预热阶段：目的是将木材在某一特定的温、湿度环境下使木材沿厚度方向的温度梯度、温度差、和木材含水率梯度、含水率差、趋于零，为木材进入水分蒸发、干燥阶段创造条件，预热阶段的温湿度环境应使木材在此阶段基本上不蒸发水份，还充许木材的表层一定程度的吸湿。
3、干燥阶段：分为前期干燥阶段和后期干燥阶段，亦称匀速干燥和减速干燥阶段，当木材水份处于纤维饱和点以上时。
4、中间处理：当木材干燥到含水率降到纤维饱和点附近时或由于木材表面水份蒸发强度过大时会使木材产生一定的干燥应力，此时应当进行适当的中间处理。中间处理阶段暂时停止木材水分蒸发，对木材进行喷蒸处理以减少木材厚度方向的含水率梯度，进而减少木材的干燥应力。
5、终了处理的湿度环境、平衡含水率与终含水率相对应的平衡含水率相一致。
6、冷却阶段与升温阶段相类似，当木材达到含水率要求并经适当的终了处理后为避免温度的急降而产生残余应力，木材出窑前经过一个适当速度。
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